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粉體改性造粒生產(chǎn)設備簡介：
石化類粉體造粒和粉體改性是同向雙螺桿擠出機最主要的應用之一，通過不斷努力，優(yōu)化改進，整合行業(yè)資源，已獲得市場廣泛的認同。
粉體改性造粒生產(chǎn)設備注意事項：
1、摻入鐵質(zhì)雜質(zhì)
首先我們在使用該設備的過程中，一定要對灌入的材料進行檢查，材料中不能含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)，鐵質(zhì)的雜質(zhì)會導致機械設備損壞或者是過度磨損。
2、空轉(zhuǎn)黏轉(zhuǎn)軸
其次，我們在使用的時候，也要防止機械設備沒有負荷的空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會使轉(zhuǎn)軸發(fā)熱，導致各種材料出現(xiàn)結(jié)塊粘連的情況。使用過程中，我們要對灌入的材料進行檢查和挑選，時刻觀察這種機械設備是否處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并且，及時的挑揀參雜在材料中的雜質(zhì)。這樣才可以延長機械設備的使用壽命。
恒溫后即可開車，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再次擰緊，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力均勻。擰緊機頭法蘭螺母時，要求周圍松緊一致，否則要跑料。駕駛時，選擇準備駕駛按鈕，再接上駕駛按鈕，然后慢慢轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢慢啟動。接著逐步加速，同時少量進料。進料時要密切注意主機電流表和各種指示表頭的指示變化情況，螺旋轉(zhuǎn)矩不得超過紅標。塑膠型材被擠出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻，并將這些裝置和定型模移動，然后根據(jù)控制儀表的指示值進行調(diào)整。