擠出機配件螺紋元件加工特點及優(yōu)勢
1. 所有元件材料均采用品牌或歐洲雙螺桿塑機專業(yè)材料供應(yīng)商,并進行元素及金相分析檢查,確保原材料;
2. 內(nèi)花鍵用花鍵塞規(guī)檢查,確保元件的互換性;
3. 所有元件精加工均采用熱后CNC數(shù)控磨削加工,形狀誤差控制在±0.015以內(nèi),捏合塊片距及片厚公差控制在±0.03以內(nèi),
長度公差控制在±0.01以內(nèi),外形表面粗糙度均≤Ra0.8,*消除了熱處理變形對元件品質(zhì)的影響;
4. 采用歐洲HIP工藝加工的粉末高速鋼,并嚴(yán)格按對方熱處理工藝處理的元件,其耐磨耐蝕性能與國外等同品牌;
5. 專業(yè)的技術(shù)團隊,不僅能及時準(zhǔn)確提供來樣測繪設(shè)計,亦可提供元件組合方面的技術(shù)服務(wù);
6. 不管是國內(nèi)還是國外主機,公司均備存有詳盡的技術(shù)資料和專用工裝夾具,能迅速提供備件服務(wù);常用元件均有充足庫存,當(dāng)天下單當(dāng)天發(fā)貨;新產(chǎn)品貨期在45天內(nèi)交貨;
擠出機配件螺紋元件功能
1、輸送段,輸送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混煉段,使物料組分尺寸進一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
5、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時進一步混合,最終達到順利擠出造粒的目的。
2)分布(分配)與分散混合之段別
1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動重新取向等應(yīng)力作用下置換流動而實現(xiàn)。
2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實現(xiàn)。