雙螺桿鋰電池配套擠出機(jī)原理:
固體輸送、熔體壓力和泵送、混合蒸汽提升和蒸發(fā),但不限于此。雙螺桿擠出理論研究發(fā)展較晚。此外,螺桿種類(lèi)繁多,形狀凌亂,擠出過(guò)程凌亂,給研究帶來(lái)諸多困難。從擠壓的整個(gè)過(guò)程來(lái)看,大約有三個(gè)部分:聚合物在擠壓過(guò)程中改變物態(tài)規(guī)則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規(guī)律,建立數(shù)學(xué)物理模型,輔導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)劃和擠出系統(tǒng)過(guò)程的優(yōu)化。
設(shè)備結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機(jī)中,物料前移的動(dòng)力主要依賴(lài)于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如,物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同,兩根螺桿相互齒合。
雙螺桿鋰電池配套擠出機(jī)注意事項(xiàng):
1.每次擠出機(jī)開(kāi)車(chē)生產(chǎn)前都要仔細(xì)檢查機(jī)筒內(nèi)和料斗上下有無(wú)異物,及時(shí)清除一切雜物和油污。
2.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),自己不清楚故障產(chǎn)生原因時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē),找有關(guān)人員解決口設(shè)備開(kāi)車(chē)運(yùn)行中不許對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,不許用手觸摸傳動(dòng)零件。
3.拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時(shí),不許用重錘直接敲擊零件,必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。
4.如果機(jī)筒內(nèi)無(wú)生產(chǎn)用料,螺桿不允許在機(jī)筒內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)2-3min。
5.擠出機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,操作工在排除處理時(shí),不許正面對(duì)著機(jī)筒或成型模具口,防止機(jī)筒內(nèi)熔料噴出傷人。
6.擠出機(jī)正常生產(chǎn)中也要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)電流表指針擺動(dòng)變化,出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停車(chē),查出故障原因并排除后再繼續(xù)開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
7.檢查軸承部位、電動(dòng)機(jī)外殼工作溫度時(shí),要用手背輕輕接觸檢測(cè)部位。