實驗室同向雙螺桿擠出機原理:
固體輸送、熔體壓力和泵送、混合蒸汽提升和蒸發(fā),但不限于此。雙螺桿擠出理論研究發(fā)展較晚。此外,螺桿種類繁多,形狀凌亂,擠出過程凌亂,給研究帶來諸多困難。從擠壓的整個過程來看,大約有三個部分:聚合物在擠壓過程中改變物態(tài)規(guī)則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規(guī)律,建立數(shù)學物理模型,輔導雙螺桿擠出機的規(guī)劃和擠出系統(tǒng)過程的優(yōu)化。
設備結(jié)構雖然和單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機中,物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如,物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動時,物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動,使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同,兩根螺桿相互齒合。
齒合處,一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中,使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時,隨著齒合部分的軸向移動,C形小室也沿著軸向移動,螺桿每轉(zhuǎn)一圈,C形小室就前移一個導程的距離,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙,并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流,因此具有zui大的強制輸送性。
實驗室同向雙螺桿擠出機操作:
(1)開機前操作者應檢查設備各部件的潤滑、傳動、電氣控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即找有關人員及時解決。
(2)按產(chǎn)品的要求選配好模具,并把模芯與模套間的距離調(diào)節(jié)好,防止塑料層厚度偏差過大。
(3)要提前2~3小時啟動加溫系統(tǒng),應按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過高或過低。(4)生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查塑料和半成品的質(zhì)量,確認合格后方可生產(chǎn)。
(5)按產(chǎn)品長度準備好合適的收線盤,并充分考慮電線電纜的彎曲半徑,排線要緊實整齊。
(6)準備好牽引繩,并試車觀察螺桿的轉(zhuǎn)動、牽引速度、放線、收排線傳動、加溫控制系統(tǒng)、各部電氣開關水槽上下水流通等情況,確認無問題后開車生產(chǎn)。